Ультразвуковые дефектоскопы
Испытательное оборудование необходимо на любом производстве. Для обнаружения дефектов (отклонений химического состава, зон поражения коррозией материалов и изделий, нарушений однородности структуры
Принцип работы ультразвукового дефектоскопа
В основе принципа работы прибора лежит свойство ультразвуковых колебаний отражаться от различных внутренних дефектов материалов, проводящих эти колебания. Пьезопластины искателя преобразуют короткий радиоимпульс в импульс ультразвуковых колебаний, которые распространяются в материале через слой контактирующей жидкости в виде расходящегося пучка поперечных волн. Отражённые от дефекта ультразвуковые колебания воздействуют на пьезопластины, возбуждая в них ЭДС, которая, в свою очередь, увеличивается, преобразуется и подаётся непосредственно на сигнализатор дефектов. Чтобы устранить ложные сигналы (отражения от валика усиления шва
У дефектоскопа два режима работы: режим поиска и режим оценки. Это даёт возможность вначале определить наличие дефекта, а после его расположение.
К составляющим прибора относятся: генератор радиоимпульсов, сигнализатор дефектов, широкополосный усилитель, устройство временного выравнивания амплитуды, стабилизатор напряжения питания, преобразователь.
В начале работы с прибором смазывают контактирующей жидкостью (водой, глицерином или маслом) поверхность около шва. После диск «Р» резистора R35 устанавливают на максимальное расстояние, включают дефектоскоп в режим «Поиск» при помощи кнопки S2 и перемещают устройство вдоль шва. Если в телефоне появляется звуковой сигнал, это говорит о том, что в «зоне контроля» есть дефект. Чтобы определить местоположения дефекта одновременно нажимают на кнопки S1 и S2, перемещая прибор поперечно шву, и находят положения, в которых световой индикатор (Ш «Д») гаснет. После этого данное устройство устанавливают между найденными положениями и, вращая диск «Р» резистора R35, определяют по шкале глубину, на которой находится дефект, по моменту, в который гаснет световой индикатор (H «Д»).
